加氢工艺在制药行业应用也是较为广泛的工艺之一，同时也具有高危性。加氢工艺作业适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。

一、加氢工艺过程中的危险

①使用物料

加氢反应的原料及产品多为易燃、可燃物质。例如：苯、萘等芳香烃类；环戊二烯、环戊烯等不饱和烃；硝基苯、乙二腈等硝基化合物或含氮烃类；一氧化碳、丁醛、甲醇等含氧化合物以及石油化工中馏分油、减压馏分油等油品。

②工艺危险性

1）我们都知道发生爆炸的三元素是可燃性物质、氧气、着火点。氢气的爆炸极限为 4%～75% ，在氢气与空气混合能成为爆炸性混合物、遇火星、高热能引起燃烧，具有高燃爆危险特性；

2）氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，氢腐蚀设备发生氢脆现象，如操作不当会发生物理性爆炸。

3）部分氢化反应使用的催化剂属于易燃固体可以产生自燃。

4）氢化反应过程中所产生的副产物如硫化氢、氨气多为可燃物质

二、顺磁氧气分析仪在加氢工艺上的应用方案

上文中阐述了加氢工艺的危险性，为保证在生产过程中装置的安全运行作业，对多个工艺参数进行实时测量监控，其中除常规物料的压力、温度、流量、搅拌速率、配料比外，还需要监测氧气浓度、加氢反应中氧气含量等。

艾伊采用的AGA1010系列顺磁氧气体分析仪，考虑到现场因氢气干扰导致的检测氧气数值误差性因素，我司推出的具有顺磁性原理的氧分析仪，具有较强的抗氢气干扰能力，能够更准确的测出氧气的浓度。

顺磁氧分析仪的优势

（1）相比于电化学检测无消耗部件，顺磁氧气分析仪的寿命普遍较长。

（2）对比市面上价格昂贵的激光氧分析，在满足工艺要求的情况下，顺磁氧分析仪的性价比相对较高。

顺磁氧气分析仪具有抗干扰能力强，相比于电化学检测无消耗部件，预热时间短，响应速度快，线性度好等特点，较适合在制药业加氢工艺过程中的实时监测。